Leave Your Message

Mi az a DACROMET bevonat?

2024-09-05

Dakromet bevonategy cink-alumínium fémbevonat, amelyet vasfémekre (például acélra, öntöttvasra és más vasötvözetekre) visznek fel a korrózió elleni védelem érdekében. A bevonatot általában úgy viszik fel, hogy a fém alkatrészeket finomra porított cinkből és alumíniumból álló vízbázisú pasztába merítik, majd magas hőmérsékleten kiégetik. Ez a folyamat metallurgiai kötést eredményez a bevont anyag és az alapanyag között.

 

új0905.3.jpg

 

A „Dacromet” kifejezés védjegyoltalom alatt álló név, de széles körben használják az ilyen típusú bevonatolási technológia leírására. Elhagyja a hagyományos galvanizálási eljárásban elengedhetetlen pácolási lépést, így elkerülhető a nagy mennyiségű sav-, króm- és cinktartalmú szennyvíz keletkezése. A teljes gyártási folyamat nulla szennyvízkibocsátást ér el, valóban zöld termelést valósítva meg, és környezetvédelmi mércét állítva fel a felületkezelő ipar számára. Ez a tulajdonság nemcsak a globális fenntartható fejlődés iránti felhívásra ad választ, hanem több olyan fogyasztó kegyeit is elnyeri, akik odafigyelnek a környezetvédelemre.

 

A bevonat kiváló korrózióállóságot biztosít, ellenáll a magas hőmérsékletnek, és nem pereg le könnyen, így ideális autóipari alkatrészekhez, hardverekhez és egyéb olyan alkalmazásokhoz, ahol tartósság és ellenállás szükséges a zord környezeti körülményekkel szemben. Meg kell azonban jegyezni, hogy a pontos összetétel és az alkalmazás módja változhat, és a kutatások folyamatosan fejlesztik tulajdonságait és bővítik felhasználási lehetőségeit.


♦ A Dacromet filmréteg védőhatása az acél hordozón

 

1. Akadályvédelem

A Dacromet bevonat fizikai védőréteget képez, amely elválasztja az acélfelületet a korrozív elemektől, például a nedvességtől, az oxigéntől és a vegyszerektől. Ez a védőréteg megakadályozza, hogy ezek az elemek közvetlenül érintkezzenek az acéllal, így gátolja a rozsda és más típusú korrózió kialakulását.

 

 

2. Áldozatos korrózióvédelem

A Dacromet bevonat jellemzően cinkből és alumíniumból áll, amelyek elektrokémiailag aktívabbak, mint a vas. Azokon a területeken, ahol a bevonat megkarcolódhat vagy megsérülhet, ezek a fémek áldozati anódként működnek, és előnyben részesítik a vas korrodálódását. Ez azt jelenti, hogy előbb rozsdásodnak, mint az alatta lévő acél, ezáltal meghosszabbítva az acél alkatrész élettartamát.

 

3. Termikus stabilitás

A bevonat magas hőmérsékleten is stabil, így alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol a bevont alkatrészek hőnek lehetnek kitéve. Ez a stabilitás lehetővé teszi a Dacromet bevonatú alkatrészek használatát olyan környezetben is, ahol más bevonatok lebomolhatnak.

 

 

4. Tapadás

A Dacromet felhordása során a sütési folyamat erős metallurgiai kötést hoz létre a bevonat és az aljzat között. Ez az erős tapadás segít megakadályozni a bevonat lepattogzását vagy leválását normál körülmények között, biztosítva a hosszú távú védelmet.

 

 

 

5. Vegyi ellenállás

A dakromet bevonatok jó ellenállást biztosítanak számos vegyszerrel szemben, beleértve a savakat és lúgokat is, tovább fokozva védőképességüket ipari környezetben.

 

 

 

 

 

A Dacromet alapvető versenyképességekiváló korrózióállóságában rejlik. Mindössze 8 mikron vastagságú bevonattal a sópermet-teszteken a hagyományos galvanizált cink korrózióállóságát messze 7-10-szeresen meghaladó értéket mutat. Ez a rendkívüli időjárásállóság teszi a Dacromet bevonatot ideális választássá a zord környezetben működő berendezésalkatrészekhez. Legyen szó akár a hajóépítésben előforduló sópermet-erózióról, akár az iparban előforduló kémiai korrózióról, a Dacromet szilárd védőréteget biztosít a berendezések hosszú távú és stabil működésének biztosítására.

 


    • WhatsApp+8619829729659
    • Email: fastom@vip.163.com