A nagy szilárdságú kötőelemek tisztítási problémája gyakran hőkezelés és temperálás után jelentkezik, és a fő probléma az, hogy az öblítés nem tiszta. A kötőelemek indokolatlan egymásra rakása következtében lúg marad a felületen, felületi rozsda és lúgos égés alakul ki, vagy az oltóolaj nem megfelelő megválasztása rozsdásítja a rögzítő felületét.
1. Az öblítés során keletkező szennyezés
Az oltás után a kötőelemeket szilikát tisztítószerrel megtisztították, majd leöblítették. A felületen szilárd anyag jelent meg. Az anyagot infravörös spektrométerrel elemeztük, és megállapítottuk, hogy szervetlen szilikát és vas-oxid. Ennek oka, hogy a kötőelem felületén szilikát maradt a hiányos öblítés után.
2. A rögzítőelemek egymásra rakása nem ésszerű
A temperáló kötőelemek elszíneződésének jeleit mutatják, éterrel áztatják, hagyják az étert elpárologni és megtalálják a maradék olajos maradékot, ezek az anyagok magas lipidtartalmúak. Azt jelzi, hogy a rögzítőket az öblítési időszakban tisztítószerek és oltóolajok szennyezik, amelyek a hőkezelési hőmérsékleten megolvadnak és vegyi égési hegeket hagynak. Az ilyen anyagok bizonyítják, hogy a rögzítőfelület nem tiszta. Infravörös spektrométerrel elemezve alapolaj és éter keveréke oltóolajban. Az éter származhat oltóolaj hozzáadásával. A hálós hevederes kemencében lévő oltóolaj elemzési eredményei megerősítik, hogy a kötőelemek enyhe oxidációja van az oltóolajban a hevítés közbeni indokolatlan egymásra rakódás miatt, de ez szinte elhanyagolható. Ez a jelenség inkább a tisztítási folyamathoz kapcsolódik, mint az oltóolaj problémájához.
3. Felületi maradék
A nagy szilárdságú csavaron lévő fehér maradékot infravörös spektrométerrel elemeztük, és megerősítettük, hogy az foszfid. Az öblítőtartály tisztításához nem használtak savas tisztítószert, és az öblítőtartály ellenőrzése során kiderült, hogy a tartály nagy szénoldékonysággal rendelkezik. A tartályt rendszeresen ki kell üríteni, és gyakran ellenőrizni kell az öblítőtartályban lévő lúg koncentrációját.
4. Alkáli égés
A nagy szilárdságú csavaros kioltó maradék hőfeketítés egységes, sima olajfekete külső felülettel rendelkezik. De a külső gyűrűben van egy narancssárga látható terület. Ezen kívül vannak világoskék vagy világospiros területek.
Azt észlelték, hogy a csavaron lévő piros területet lúgégés okozza. A kloridokat és kalciumvegyületeket tartalmazó lúgos tisztítószer a hőkezelés során megégeti az acél kötőelemeket, foltokat hagyva a kötőelemek felületén.
Az acél kötőelemek felületi lúgosságát az oltóolajban nem lehet eltávolítani, így a felület magas hőmérsékleten megég az ausztenit és súlyosbítja a sérülést a temperálás következő lépésében. Javasoljuk, hogy a kötőelemeket a hőkezelés előtt alaposan mossák és öblítsék le, hogy teljesen eltávolítsák a lúgos maradványokat, amelyek égési sérülést okoznak a rögzítőkön.
5. Nem megfelelő öblítés
Nagy méretű kötőelemeknél gyakran alkalmaznak polimer vizes oldatos kioltást. Az oltás előtt lúgos tisztítószert használnak a rögzítőelemek tisztítására és öblítésére. Kioltás után a kötőelemek belül rozsdásodtak. Az infravörös spektrométerekkel végzett elemzés megerősítette, hogy a vas-oxidon kívül nátrium, kálium és kén is található, ami azt jelzi, hogy a kötőelem a lúgos tisztítószer belsejéhez tapadt, valószínűleg kálium-hidroxid, nátrium-karbonát vagy hasonló anyagok, amelyek elősegítik a rozsdásodást. A rögzítőelemek öblítését ellenőrizni kell a túlzott szennyeződések szempontjából, és az öblítővíz gyakori cseréje is javasolt. Ezen kívül az is jó módszer, ha rozsdagátlót adunk a vízhez.
Feladás időpontja: 2022. december 30