Az alátét két független csatlakozó (főleg karimák) közé szorított anyag vagy anyagkombináció, amelynek feladata a két csatlakozó közötti tömítés fenntartása az előre meghatározott élettartam alatt. Az alátétnek képesnek kell lennie a csatlakozási felület tömítésére, és biztosítania kell, hogy A tömítőközeg áthatolhatatlan és nem korrodálódott, és ellenáll a hőmérséklet és a nyomás hatásainak.Alátétek általában csatlakozókból (például karimákból), alátétekből és rögzítőelemekből (plcsavarokésdiófélék ) . Ezért egy bizonyos karima tömítési teljesítményének meghatározásakor a teljes karimás csatlakozási szerkezetet rendszernek kell tekinteni. Az alátét normál működése vagy meghibásodása nemcsak magának a tervezett alátétnek a teljesítményétől függ, hanem a rendszer merevségétől és deformációjától, a csatlakozási felület érdességétől és párhuzamosságától, valamint a rögzítési terhelés nagyságától és egyenletességétől is.
Az alátét kiválasztásának öt eleme:
1. hőmérséklet:
A rövid távon elviselhető maximális és minimális üzemi hőmérsékleten kívül a megengedett folyamatos üzemi hőmérsékletet is figyelembe kell venni. Az alátét anyagának ellenállnia kell a kúszásnak, hogy csökkentse az alátét feszültséglazítását, hogy biztosítsa a tömítettségét a munkakörülmények között. A legtöbb mosóanyag erősen kúszni fog a hőmérséklet emelkedésével. Ezért az alátét minőségének fontos mutatója a mosógép kúszás-lazító teljesítménye egy bizonyos hőmérsékleten.
2. alkalmazás:
Elsősorban a csatlakozórendszer információira vonatkozik, ahol az alátét található, és a megfelelő alátétanyagot és típust a karima anyaga, a karima tömítőfelületének típusa, az érdesség alapján kell kiválasztani. karima , és a csavar információk. A nem fémes karimáknak viszonylag alacsony előfeszítési erőigényű tömítéseket kell választaniuk, ellenkező esetben előfordulhatnak olyan helyzetek, amikor a tömítést még nem nyomták össze, és a karima összenyomódott a karima meghúzási folyamata során.
3. közepes:
Az alátétet nem befolyásolhatja a tömítőközeg a munkakörülmények során, beleértve a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállást, a kémiai korrózióállóságot, az oldószerállóságot, az áteresztőképességgel szembeni ellenállást stb. Nyilvánvalóan a tömítés anyagának a közeggel szembeni kémiai korrózióval szembeni ellenállása az elsődleges feltétel. az alátét kiválasztásához.
4. nyomás:
Az alátétnek ki kell bírnia a maximális nyomást, amely lehet a próbanyomás, amely a normál üzemi nyomás 1,25-1,5-szerese lehet. A nem fém tömítéseknél a maximális nyomásuk a maximális üzemi hőmérséklethez is kapcsolódik. Általában a legmagasabb hőmérséklet és a legnagyobb nyomás szorzata (azaz a PxT érték) rendelkezik határértékkel. Ezért a maximális üzemi nyomásuk kiválasztásakor figyelembe kell venni azt a maximális PxT értéket is, amelyet a tömítés elvisel.
5. méret:
A legtöbb nemfémlemez alátétek , a vékony alátétek is jobban ellenállnak a stressz relaxációnak. A vékony alátét belső oldala és a közeg közötti kis érintkezési felület miatt az alátéttest mentén a szivárgás is csökken, és ebben az esetben az alátét által viselt fúvóerő is kicsi, ami megnehezíti a az alátétet ki kell fújni
Feladás időpontja: 2023. július 17